隨著科學技術的不斷發展，傳統的人工檢測檢驗已不能滿足生產需要，而機器視覺檢測的誕生很好地順應了現代生產模式的發展，其憑借其精確性、重復性、速度高、客觀性、成本低等優勢在眾多領域得到推廣應用，尤其是檢測技術方面取得了重要成就。未來，隨著工業自動化全面普及，機器視覺檢測應用也將得到進一步擴展。

　　現代檢測技術是工業發展的基礎，測量的精度和效率在一定程度上決定了制造業乃至科學技術發展的水平。機器視覺檢測的特點是自動化、客觀性、非接觸和高精度。與一般意義上的圖像處理系統相比，機器視覺檢測系統強調的是精度、速度以及工業現場環境下的可靠性。

　　如今，機器視覺檢測的軟硬件產品已逐漸成為生產制造各個階段的必要部分，這就對系統的集成性提出了更高的要求。工業自動化企業要求能夠與測試或控制系統協同工作的一體化工業自動化系統，而非獨立的視覺應用。在當前，越來越多的企業對機器視覺提出了與現有生產線或者測試控制系統配合使用的要求，這就要求機器視覺廠商們不僅提供獨立的視覺產品，還要提供能夠與工業自動化系統集成的完整的解決方案。

　　隨著制造業升級大背景下企業對品質和效率要求的不斷提高，自動化視覺檢測將受到越來越多的青睞。顯示器作為智能手機、平板電腦、電視等終端外觀展示的核心部件，是終端產品用戶的第一接觸面，其制造、生產、組裝流程需要一個全自動、可復制、可升級的缺陷檢測系統，來提高產品良率及外觀質量，以實現效率和效益的同時提升。

　　然而，自動化視覺檢測在平板顯示產業中的應用中還具有哪些優勢？此技術的發展對顯示器行業發展有何影響？2015年09月17日上午10：00-11：00，瑞淀光學系統(上海)有限公司將舉行題為《自動化視覺檢測在平板顯示產業中的應用》在線語音研討會。Radiant Vision Systems大中華區高級技術經理孫川禮先生將作為本次的主講人。

　　在此次研討會中，RadiantVisionSystems將為大家詳細介紹自動化視覺檢測在FPD生產供應鏈中的應用，通過自動監測、信息化傳導、大數據分析，實現自動化檢測工件缺陷，并快速地對缺陷進行數據統計和分析，克服人工檢測易疲勞、個體差異、重復性差等缺點，從而助力企業制造優質產品，同時降低成本。

　　孫川禮先生將逐步展現Radiant的核心產品及其在FPD產業鏈中的應用場景，內容涉及：

　　1、玻璃基板及薄膜生產工藝中的異物檢測；

　　2、背光模組的亮度均勻性檢測；

　　3、液晶顯示模組裝配過程中的Mura及其他缺陷檢測。