一．現(xiàn)場概述
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研，客戶現(xiàn)場有45塊智能電表，已經(jīng)連接到局域網(wǎng)中，通過松下DLU的模塊，將45塊儀表的各項參數(shù)以MEWTOCOL協(xié)議(以太網(wǎng))的方式發(fā)布出來。生產(chǎn)車間有10條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線均有生產(chǎn)監(jiān)控管理軟件進行數(shù)據(jù)采集。紫金橋軟件可以同步連接所有電表，并和生產(chǎn)監(jiān)控管理軟件進行互通，進行數(shù)據(jù)采集、匯總、分析。
二．客戶的大致要求
1.實時顯示各表所測得的瞬時功率數(shù)值，能夠形成實時曲線圖，刷新頻率1分鐘。
2.每臺表測得的單位時間的實時用電量（抄見數(shù)，以及單位時間用電量），能夠形成單位時間電量的柱形圖。
3.每臺表測得的單位時間用電量數(shù)據(jù)，形成報表。
4.生產(chǎn)線的產(chǎn)品、規(guī)格與電能消耗進行對比，考核生產(chǎn)線的能耗效率。
三．系統(tǒng)基本功能及系統(tǒng)框架
系統(tǒng)基本功能如下：
現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時采集
實時采集現(xiàn)場的電表的各個數(shù)據(jù)。
實時數(shù)據(jù)仿真顯示
可以根據(jù)現(xiàn)場電表的分布，以分布圖的方式仿真顯示每個電表的位置，直觀顯示各電表數(shù)據(jù)，同時也可以提供列表集中顯示；
高效歷史數(shù)據(jù)處理
可以通過監(jiān)控軟件自身的過程數(shù)據(jù)庫高效處理歷史數(shù)據(jù)，實現(xiàn)高精度、高壓縮比的數(shù)據(jù)存儲。
靈活的歷史查詢方式
紫金橋軟件支持報表、曲線、直方圖等多種模式查詢歷史數(shù)據(jù)；
報表查詢
可以通過報表查詢歷史數(shù)據(jù)和實時數(shù)據(jù)，并可以通過固定的報表格式(日表、月報、年報)進行查詢。報表自身可以單元格為單位設置顏色、背景、格式和腳本動畫；報表支持數(shù)據(jù)導入、導出，打印、打印預覽、可以靈活設置打印參數(shù)，同時報表還支持關(guān)聯(lián)其他關(guān)系數(shù)據(jù)庫等多種功能；
曲線查詢
可以查詢單臺或者多臺電表的功率等數(shù)據(jù)實時曲線或者歷史曲線；
報警記錄
系統(tǒng)具有完備的報警管理功能，用戶可以設定報警參數(shù)，分區(qū)域或者時間段，按等級查詢報警記錄。
安全管理
管理員可以設定相關(guān)操作人員的權(quán)限，具有不同權(quán)限的操作人員可以執(zhí)行不同的操作。
遠程監(jiān)視和查詢
管理人員可以通過遠程計算機查詢現(xiàn)場設備的實時和歷史數(shù)據(jù)，第一時間掌握相關(guān)數(shù)據(jù)信息；
圖表查詢
系統(tǒng)提供柱狀圖、餅圖等多種數(shù)據(jù)查看方式；
統(tǒng)計報表
自動對比同一時間段內(nèi)不同儀表(或部門)的狀態(tài)數(shù)據(jù)； 自動對比同一儀表(或部門)不同時間段內(nèi)的狀態(tài)數(shù)據(jù)；
生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集
系統(tǒng)將和生產(chǎn)管理系統(tǒng)對接，采集每條生產(chǎn)線的當日產(chǎn)量、產(chǎn)量型號等生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)；
電能數(shù)據(jù)發(fā)送
生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以直接采集本系統(tǒng)中每條生產(chǎn)線上的電能數(shù)據(jù)，并在生產(chǎn)線屏幕展現(xiàn)；
生產(chǎn)能效統(tǒng)計
系統(tǒng)自動將每條生產(chǎn)線產(chǎn)量、產(chǎn)品規(guī)格和電能消耗進行比對分析，可以按日、月、年等方式進行數(shù)據(jù)展現(xiàn)分析，考核每條生產(chǎn)線的能耗效率。
系統(tǒng)架構(gòu)
考慮到選用不同的系統(tǒng)架構(gòu)，可以實現(xiàn)不同的附加功能要求。根據(jù)現(xiàn)場情況，初步確定如下幾種可選的系統(tǒng)架構(gòu)單機普通模式、單機統(tǒng)計模式、聯(lián)網(wǎng)普通模式、聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)計模式。
單機模式架構(gòu)圖如下所示：
聯(lián)網(wǎng)模式架構(gòu)圖如下所示：
總結(jié)
企業(yè)原系有系統(tǒng)操作不便、功能單一、報表功能不足，特別是無法和生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)對接，不能有效進行能效分析和管理。采用紫金橋監(jiān)控組態(tài)軟件，連接現(xiàn)場硬件設備，并和生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)對接，構(gòu)建整套電能綜合管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過實時采集每塊儀表的各項參數(shù)，及時了解到每塊儀表的耗電量，以及功率的波動，并采集每條生產(chǎn)線的相關(guān)產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，進行匯總統(tǒng)計分析，減輕了現(xiàn)場操作人員的工作效率，并且將整個生產(chǎn)能耗數(shù)字化，便于企業(yè)的管理和成本分析，實現(xiàn)利潤的最大化。