制藥廠亦是耗電大戶，尤其是藥物的原料制藥廠，例抗生素原料制藥廠，例生產各種抗生素，有青霉素、鏈霉素、金霉素、克拉霉素等。大都是采用5-20噸發酵罐方式，進行發酵生產的工藝方式的，而發酵罐的主傳動除引進設備外，大都是單一速度的傳動。這樣對細菌的有效、合理、經濟的生長極為不利，產品合格率亦低，耗電量亦大，無疑產品成本增大。采用變頻器后，對主傳動實現多級調速更有利細菌的成長，并提高產品的合格率的百分比，而每高1％的合格率，經濟效果可達幾千到萬元，這點已被不少制藥廠所認可，因此使用變頻器后明顯好處是： 
      ① 產品合格率可提高5-10％。 
      ② 產品的單耗下降。 
      ③ 同樣產量下耗電下降即節能。 
      ④ 同一發酵罐可進行不同菌種的生產需要，并可選用經濟、合理最佳的速度進行。 
      ⑤ 能實現自動化的速度段控制。 
      一個中大型制藥廠發酵罐數量可多達十臺以上，又是長期連續性運行，年開動天數亦長，因此是個不可忽視的技改項目，其經濟效果早已被用戶認可。 
      除上述發酵罐外，制藥廠還大量使用各種水泵，例清水泵、冷卻泵、污水泵、循環水泵、給料泵、水處理泵、熱水泵等等，而且電動機的容量都較大，統觀這些泵絕大多數是恒速運轉的，因此浪費了大量的電能，即便要調節的時候亦采用人工方式來調節進口或出口閥門的開度方法。顯然這是種不經濟的運行方式，平均要浪費電20～30％，若采用變頻器來調速，從而改變壓力或流量的話，就可有30～50％的節電，還可進行恒壓供水，恒流供水，是件一舉多得的大好事。值得廣大用戶進行推廣的，并可實現軟啟動、軟制動減少水錘效應的沖擊，減少跑、冒、滴、漏等方面都有處。 
      水泵是二次減轉矩負載，其電動機的功率與轉速成三次方關系即P∝N3,在工藝允許下，只要略為降速，節電效果十分明顯。 
      其它片劑、水劑成藥廠在罐裝、混料、配比、攪拌等工序上的相關設備亦都可采用變頻器，來實現調速或節能的功效。 
      不論哪類制藥廠有恒溫、潔凈方面的要求，故多數都有中央空調系統，當然亦可使用變頻器對制冷壓縮機冷卻泵、冷凍泵、冷卻塔等實現節能技術改造的。