Soprem是一家位于瑞士的自動化股份公司，其新型端頭焊接機選擇艾默生" title="艾默生">艾默生CT的Unidrive SP作為核心部件，實現對全部氣動運動，以及焊接速度、電流的控制。
自動焊接機" title="自動焊接機">自動焊接機主要應用在塑料下水道管生產線中。塑料擠出工藝需要將塑料加熱至極高溫度，將花費很長時間。而一旦達到正確溫度，就必須連續生產" title="連續生產">連續生產，鋁帶卷的供應也須連續不斷。
端頭焊接機可以確保在一卷即將用完時，操作員可方便地將另一卷焊接至當前卷末端。
“開卷機上的傳感器用以檢測卷是否即將用完，之后會發出警報，操作員收到警報后只需將兩卷端頭一起放在自動焊接機上，按下啟動按鈕即可。”Soprem公司的電氣工程師Mathys Pascal說道。“整個焊接過程都由Unidrive Sp和其中的SM應用模塊控制。”
鋁帶卷的夾持、切割以及移動到位均由SM應用程序控制的氣動運動控制" title="運動控制">運動控制，Unidrive SP主要控制穿過鋁帶卷端部焊接頭的運動。然而，焊接過程必須保持連續，不可因焊接啟停在任何一段留下小孔。在SM應用模塊控制焊接電流的案例中，由于焊接頭啟動運行很慢，初始電流很低；當穿過中間部分時焊接頭運行較快，電流增加；臨近末端時又開始變慢，電流再次降低。
“Unidrive SP和SM應用模塊使得機器精度可達0.1毫米”Pascal說道。“與驅動系統" title="驅動系統">驅動系統直連的HMI觸摸屏（囊括所有功能）更是增添了多種優勢，比如無需外部PLC，從而節省了空間和成本。而且不同寬度和厚度的鋁帶卷均可存儲在HMI內，因此對終端用戶而言，使用十分簡便。”
“SM應用模塊還為我們的電氣工程師節省了大量時間：一臺機器編程通常需要花費30至40個小時，而現在只需4或5個小時”Pascal繼續說道。“我們在筆記本內編寫并存儲程序，只需將其下載到模塊內——這也大幅降低了每臺機器的工作量。”
上述要點對Soperm開發該型號機械十分重要，因為Soperm主要面向東歐市場，在那里物美價廉是所有產品的必備要素！
瑞士Grechen的Soprem自動化股份公司成立于1961年，專門從事沖壓車間設備以及絡紗機技術的生產和研發。經驗豐富的工程師團隊致力于為全球客戶提供個性化的解決方案。
