一．普通空壓機" title="空壓機">空壓機電能浪費的幾個方面
1、普通空壓機的工作狀態" title="工作狀態">工作狀態主要有兩種，一種是加載" title="加載">加載狀態，一種是空載狀態。加載狀態是，空壓機進氣閥打開，吸入自由空氣，輸出壓縮空氣，滿足生產的需要；空載狀態時，空壓機進氣閥關閉，并停止輸出壓縮空氣，空壓機處于空轉狀態。空轉時電機克服機械阻力，需消耗額定功率的30%左右。
2、普通空壓機的壓力控制是上下限控制，首先根據生產設備" title="生產設備">生產設備的最低壓力要求，設定空壓機輸出壓力的下限，也就是空壓機開始加載的壓力；再在最低壓力上加1帕左右，作為空壓機輸出壓力的上限，即開始卸載的壓力。空壓機的輸出工作壓力將在上下限之間波動。空壓機的功率消耗" title="功率消耗">功率消耗和輸出壓力成正比。輸出的壓力越高消耗的功率也越大，從輸出壓力的下限到上限的1帕的壓差將多消耗總功率的7-10%。
3. 在空壓機系統中，如果有多臺空壓機同時運行，每臺空壓機的輸出壓力都將隨著管網的壓力波動而在上下限之間波動，所以每臺機都多消耗7-10%的額定功率。
4. 空壓機運行參數的設定不同也會造成空壓機用電量的不同，必須根據用氣工況進行設定，才能達到最經濟的運行效果。

二．改用變頻器的節能原理

如變頻空壓機工作流程圖所示：壓供氣控制由儲氣罐壓力變送器采集信號4-20mA，反遺給變頻器，變頻器經PID運算后控制變頻器的輸出頻率，從而控制空壓機的轉速，穩定壓力，達到恒壓供氣的目的。特點如下：
1. 空壓機屬于恒轉矩負載，即轉矩在不同速度下相同的，但所需功率也和速度成正比關系，所以當轉速降低時所需功率也隨之下降，從而達到節能的目的。
2. 變頻空壓機的壓力設定可以是一點，即可以將滿足生產設備要求的最低壓力作為設定壓力，變頻空壓機將根據管網壓力上下波動的趨勢，調節空壓機轉速的快慢，甚至消除了空壓機的卸載運行，節約了電能。
3. 由于變頻空壓機使得管網上下壓力穩定，可以降低甚至消除壓力的波動，從而使系統中所有運行的空壓機都在一個滿足生產要求的較低的壓力下運行，減少了壓力向上波動造成的功率損失" title="功率損失">功率損失。

三、改造后的好處
1. 可以大量節約電能；
2. 運行噪聲大大降低；
3. 供氣壓力平穩，提高了壓力控制精度；
4. 空壓機的加卸載次數大大減少，降低進氣閥運行部件的磨損；
5. 在保證潤滑的前題下，對機械方面也是大有益處，由于轉動速度大部分時間在低于原設計轉速的情況下運行，各轉動部件的磨損大降低，空壓機的使用壽命得以延長。